Cole-Parmer超聲波清洗器采用電路自動掃頻技術，使清洗機工作電功率轉換更高，無功損耗更低，大大提升了清洗的潔凈度，可滿足各行業(yè)實驗室的超聲清洗等需求。系列產(chǎn)品可用于：超聲波清洗、乳化、混勻、提取、分散、消泡、脫氣、細胞粉碎、催化反應等。

　　主要性能特點：

　　1、清洗器采用單片機軟件操作；

　　2、清洗器主體材質均為304優(yōu)質不銹鋼；

　　3、數(shù)顯超溫度、超電壓、超電流、低水位、無溶液保護指示；

　　4、數(shù)顯記憶、設定顯示超聲工作時間、超聲功率、加熱溫度（及實際溫度）；

　　5、清洗器電路及器件升級并匹配，電功轉換率高、無功損耗低；

　　6、標配常規(guī)換能器功率50W/個、頻率40KHz。

 

　　Cole-Parmer超聲波清洗器干燥過程大略為：

　　1、干燥劑蒸汽在鏡片表面冷凝為液體；

　　2、干燥劑液體和鏡片表面的脫水劑形成共沸物；

　　3、一部分共沸物形成蒸汽離開鏡片表面；

　　4、一部分共沸物以液體的狀態(tài)流經(jīng)鏡片表面對鏡片引沖洗作用。經(jīng)過這些過程后，使鏡超聲波清洗器片表面潔凈、干燥。

　　超聲波清洗器光學鏡片加工中不同的工序應有不同的清洗工超聲波清洗器藝，從整體流程看，可分為四道工序：洗滌、漂洗、脫水、干燥。

　　超聲波清洗器洗滌主要利用有機溶劑如三氯乙烯對上盤膠、蠟超聲波清洗器、防霉劑等的高度溶解而達預洗目的，然后利用洗滌劑對鏡片表面的濕潤、滲透、乳化而綜合成的去污作用。

　　由于超聲波清洗器使用的脫水劑及干燥劑均為有機溶劑，對環(huán)境及操作人員都有或多或少的影響，為了避免這些影響，現(xiàn)代的超聲波清洗技術已對干燥工藝進行了改良，使用純水漂洗，而省略脫水，漂洗后的鏡片表面為純水狀態(tài)，再由過濾的熱風干燥，既為快速、有效地干燥鏡片，又可避免有機溶劑對環(huán)境及工作人員的影響。